La inversión forma parte de un paquete más amplio de € 4 mil millones a € 6.5 mil millones destinados a eliminar los calzoncillos a carbón a favor de la tecnología de reducción directa basada en gas, al tiempo que explora la captura de carbono, biometano e hidrógeno verde.

Según una carta de intención conjunta firmada con el gobierno holandés y la provincia de North Holanda, la primera fase del programa verá una de las dos plantas de carbón del sitio reemplazadas por plantas alimentadas por gas natural, antes de cambiar a hidrógeno.

La creación de acero es una de las industrias más intensivas en carbono del mundo, responsable de alrededor del 7% al 9% de las emisiones mundiales de gases de efecto invernadero. La ruta tradicional de alto horno libera alrededor de 1.6 a 2 toneladas de CO2 por cada tonelada de acero crudo producido.

La secretaria de infraestructura holandesa de Infraestructura, Vivianne Heijnen, dijo que la financiación marca «un paso importante para reducir el impacto ambiental de uno de los emisores industriales más grandes del país».

Tata Steel dijo que la transición no solo apoyaría los objetivos climáticos de los Países Bajos, sino que también mejoraría la calidad del aire local alrededor del sitio Ijmuiden, que ha enfrentado preocupaciones ambientales y de salud en los últimos años.

La compañía planea finalizar un acuerdo integrado de medidas de descarbonización y salud con el gobierno en 2026, con la primera planta de reemplazo programada antes de 2030.

Paisaje de acero limpio de Europa

El paquete holandés de Tata aterriza a medida que los pares recalibran los plazos y las tecnologías en toda Europa. ArcelorMittal ha detenido o gradualmente en las principales inversiones de Dri-Heak en varios sitios de la UE que citan los costos de energía y la incertidumbre de las políticas, aunque todavía está progresando algunas adiciones de capacidad de horno de arco eléctrico. DRI-ALAK se refiere a la reducción directa de hierro como materia prima en un horno de arco eléctrico.

El Salzgitter de Alemania continúa con Salcos Fase 1, que incluye un electrolyser, una unidad DRI y una EAF que se dirige a un corte de aproximadamente el 30% en CO2 para 2027, pero ha retirado las fases posteriores en unos tres años.

El programa TKH₂ Steel de Thyssenkrupp Steel en Duisburg está respaldado por aproximadamente 2 mil millones de euros de apoyo federal y estatal, con su primera planta DRI programada para la segunda mitad de la dependencia de la década y a largo plazo que aún se está estructurando el hidrógeno de la tubería.

En los Nordics, la transición de SSAB avanza, con los calzoncillos de Oxelösund reemplazados por un EAF dirigido a iniciarse hacia el final de 2026, mientras que la conversión más amplia de Luleå ha vuelto a cambiar en aproximadamente 12 meses debido a las restricciones de la cuadrícula.

Stegra de Suecia, anteriormente H2 Green Steel, está construyendo una planta de acero a base de hidrógeno verde en Boden con una producción dirigida desde 2026 después de asegurar el financiamiento multimillonario y los profesores.